PROJECT OVERVIEW

項目概況

產品質量安全可靠，品質高檔；工藝靈活，技術先進，充分提高產品出率；物流順暢，設備精良性能穩定，建筑安全，投資經濟合理，能充分展現一個現代化企業的形象。

大米加工車間設置兩條綜合日處理稻谷800噸生產線。生產工藝上A線B線都采用二砂二鐵二拋光的碾米工藝，并輔以色選、磁選、篩選、風選，確保產品質量高檔、安全。本項目配套全自動化電腦控制，所有主機設備采用世界公認碾米設備第一品牌產品，輔助設備采用國內知名產品。

PROJECT OVERVIEW

項目概況

工藝配置原則

為滿足大米商品多樣化的需求，設備選用以保證工藝性能和各種產品質量的需要為目的。以放心、安全、美味、工廠的高效穩定運行為原則。在對車間布置設計中，不但注重加工車間與各輔助配套設施之間的合作協調合理化、簡約化，還把總體布局人性化作為主題進行重點設計。

大米車間與各部分輔助配套設施相互聯接，并設置了現代化工廠所需要的參觀通道等車間管理場所，使車間布置合理，成為能與消費者進行互動的現代化企業。

我公司采用合理的生產工藝，選用知名企業最先進的、運行可靠的設備為工藝配置主要的原則。工藝路線完備、靈活、適應性強，設備性能可靠、實用，大米質量穩定，指標先進。

生產工藝與設備

稻谷進入礱谷車間后，首先計量，然后將初清時沒除盡的輕雜清理掉，并除去比稻谷偏大的中型雜質或異品種糧，再通過去石機除去石子。 

清理后的凈谷經磁選除鐵后進入礱谷機脫殼及谷殼分離，再到重力谷糙分離篩中選出糙米，糙米經厚度機除去糙粞和未熟粒后送到碾米車間。 

碾米車間也分為兩條生產線，即A線、B線。A、B兩條生產線的工藝基本相同，主要可以概括為2砂2鐵三色選雙拋光。 

副產品的處理針對生產過程中產生的副產品種類不同分別吹送至單獨的副產品倉，積累到一定量后統一打包。 

稻殼的處理：稻殼含量基本占稻谷重量的20%左右，而且稻殼的容重較低，因此生產過程中產生的稻殼無論是產量還是體積均較大。為了方便稻殼的儲存及處理，將車間稻殼集中壓送至稻殼倉。 

油糠的處理：車間生產過程中產生的油糠由車間螺旋輸送機收集后采用打包秤進行包裝儲存。